鋁封頭可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種。運用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。鋁封頭在壓制前的一定要做好幾下幾步要求:
1.進行沖壓前要試車3到5分鐘,確保沖壓設備完備。
2.按生產工藝文件的要求選擇正確的模具。模具安裝后,對上下模位置及之間的空隙進行核對,應擰緊所有緊固件以確保安全。
3.鋁封頭加工前應在沖壓模具上涂上潤滑劑,潤滑劑采用40%石墨粉和60%機油拌成。
鋁封頭的壓制過程:
1.壓制平封頭(管板)時,在上模經過下模圈后,持續到壓力機工作平臺之上,以保證鋁封頭表面的一次性校平。
2.脫模后的鋁封頭不可以與上模二次接觸或沖壓,以防止尺寸過大。
3.脫;虻姆忸^,冷卻到600℃后,才能小心地自下模的底部取出,以防變形,封頭取出后是不可以放在風口的,防止冷卻不均產生變形。
4.首件檢驗合格后,方可進行成批壓制。
5.有孔封頭應盡量采用一次成形,安裝模具時應注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。
6.對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的,應考慮采用壓邊圈。